超低頻高壓發(fā)生器運用于發(fā)電機耐壓試驗,技術(shù)先進
更新時間：2021-08-27 點擊次數(shù)：1402次
超低頻高壓發(fā)生器結(jié)合了現(xiàn)代數(shù)字變頻的先進技術(shù)，采用微機控制，升壓、降壓、測量和保護全自動，自動升壓過程中可進行人工干預。而且設(shè)備的體積大為縮小，重量大為減輕 ，容量約為工頻的五百分之一，試驗程序大大地減化，與工頻試驗相比*性更多。在發(fā)電機耐壓試驗中，0.1Hz超低頻高壓發(fā)生器展現(xiàn)出了的技術(shù)優(yōu)勢
1、質(zhì)量小、體積小、運輸及使用方便
采用傳統(tǒng)的工頻耐壓技術(shù)進行發(fā)電機局部和槽部絕緣缺陷檢測時，因體積、質(zhì)量的原因，在試驗設(shè)備運輸過程中，至少需要1輛大型卡車和1輛吊車。相比之下，超低頻耐壓試驗設(shè)備質(zhì)量?。ㄙ|(zhì)量約為工頻耐壓試驗設(shè)備的1/500）、體積小，節(jié)省了大量人力、物力，運輸和使用十分方便。
2、降低發(fā)電機的絕緣破壞程度
在超低頻耐壓試驗過程中，發(fā)電機局部產(chǎn)生的放電量很小，約為工頻耐壓試驗時的1/3750，對發(fā)電機的絕緣破壞程度明顯降低。如果發(fā)電機絕緣層薄弱，在進行工頻耐壓試驗過程中，則有可能進一步遭到破壞，在一兩年時間內(nèi)導致絕緣擊穿，為發(fā)電機安全運行埋下隱患。而采用超低頻耐壓試驗裝置則可以更好地保護發(fā)電機的絕緣層，從而延長發(fā)電機的使用壽命，降低發(fā)電機的事故發(fā)生概率。
3、減少定子繞組端部防暈層損傷
與傳統(tǒng)工頻耐壓試驗裝置相比，0.1Hz超低頻耐壓試驗裝置在耐壓試驗過程中所產(chǎn)生的電容電流更小，在電暈層產(chǎn)生的電能也就越小，從而減少對定子繞組端部防暈層的損傷。
4、更有效地檢測出端部絕緣缺陷
在施加相等電壓的條件下，采用0.1Hz超低頻耐壓試驗裝置比傳統(tǒng)工頻耐壓試驗裝置在發(fā)電機線棒上產(chǎn)生的壓降更小，因此可擴大施壓范圍，更容易發(fā)現(xiàn)發(fā)電機絕緣缺陷。
